转筒烘干机故障处理方法

一、转筒烘干机的电动机单机试运转2~3小时，联动减速机运转2~3小时。

二、转筒烘干机起动之前，用卷扬机或人工绞车转动胴l~2圈，无问题后再联动试运。

三、试运过程中，传动部件发生不正常声音，应停车检查，如果大小齿轮啮合音响不正常，是由于轴承或地脚螺栓松动，应重新调整啮合间隙。

四、经常检查托轮及传动轴承温度，温升不超过60℃，超过此温度应停车检查轴瓦接触情况，如接触不良，则应重新刮研。

五、密封装置与胴ti发生局部摩擦，应停车进行调整。

转筒烘干机能够干燥处理的物料很多，由于在烘干生产线中影响设备生产能力的因素很多，导致有些用户生产线产量不高。那么，影响转筒烘干机产量的因素有哪些呢？

1、在我们使用转筒烘干机对不同的物料烘干处理的时候，由于被烘干原料的特性不同，其产量大小也有所差异。比方说，对于粒度大、含湿量高的物料来说，转筒烘干机对其烘干时间就会较长，从而降低设备的工作效率，致使转筒烘干机产量下降。

2、设备型号的选择，也是影响转筒烘干机产量的因素之一。5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。一般情况下，对于一样的物料，所选择的转筒烘干机型号越大，设备的生产能力越强，其产量相应也就越高。但是，在这里需要注意的是，在我们选购转筒烘干机设备的时候，不能一味追求过大或者过于便宜，而是要根据物料的基本特征，选购合适的型号，才能达到好的烘干效果。

下面，我们就来总结几点降低转筒烘干机热能损耗的方法。

1、由于转筒烘干机对物料烘干是通过热交换完成的，在这个过程中关键的就是热能的利用。转筒烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。所以，要想降低转筒烘干机热能损耗，首先就要提高热能利用率。在实际的生产过程中，我们可以通脱提高烘干设备筒体的保温性，减少烘干环节中热量的散失，来达到对热能损耗的控制。

2、风机作为转筒烘干机中较为重要的配套设备，基本上是连续运转的，所以其热能损耗也是较大的。在这种情况下，我们可以采用变频器对风机转速进行适当的控制。